TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。
最后，企业应该不断地提出更高的目标,想要让TPM活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的错误：一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，最终企业的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是，不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐进，企业应该根据改善执行的情况，在适当的时机提出不同的目标，逐渐提高目标层次，从而提高效率。
开展步骤
开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。
TPM开展过程阶段
一、准备阶段
1.TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训
2.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织
3.制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果
4.制定TPM推进总计划
二、引进实施阶段
1.制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改
2.建立自主维修程序
3.做好维修计划
4.提高操作和维修技能的培训
5.建立设备初期的管理程序
三、巩固阶段
总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。
1、准备阶段
①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。 ②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。 ③ 建立基本的TPM策略和目标
TPM的目标主要表现在三个方面：
a.目的是什么（what）
b.量达到多少（How much）
