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工厂常见八大浪费及解决方法
来源: | 作者: 睿信wendy | 发布时间: 2016-05-19 | 519 次浏览 | 分享到:
在JIT生产方式中,浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲,凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此,JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动,还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。


、等待的浪费 

 ◆生产线的品种切换         ◆工作量少时,便无所事事
 ◆时常缺料,设备闲置      ◆上工序延误,下游无事可做
 ◆设备发生故障                ◆生产线工序不平衡
 ◆有劳逸不均的现象         ◆制造通知或设计图未送达

       由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。


 
八、管理的浪费 
       管理浪费指的是问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题,科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生 

 

如何消除时间,人员,管理之浪费


1)明确那些是高价值与低价值的工作

2)应用20/80原理

3)工作计划管理与目标管理有利于时间管理

 

企业存在哪些时间上浪费的

1) 生产周期时间长

2) 采购时间偏长

3) 出现异常情况时处理不及时

4) 生产线转换MODEL时切换时间过长

5) 换机,换模时间过长

6) 工作计划不合理,导致时间上的浪费

7) 工作量变动太大,出现人员,设备闲置.

8) 经常因物料缺料或上工序发生延误而使机器闲置或生产线停拉;

9) 机器设备经常发生故障;