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丰田式改善技术的原理原则
来源: | 作者:ruixin360 | 发布时间: 2016-10-08 | 563 次浏览 | 分享到:
美国管理学者杰弗瑞.K.莱克(Jeffrey K. Like)撰写的《丰田之路:精益制造的14项管理原则》

由美国管理学者杰弗瑞.K.莱克(Jeffrey K. Like)撰写的《丰田之路:精益制造的14项管理原则》(“TheToyota Way: 14 Manage-ment Principles from the World’s Greatest Manufacture ”)中提及丰田4P 模式:长期理念(Philosophy )和正确的流程(Process )方能产生优异的成果、发展员工与事业伙伴(People and Partners)为组织创造价值、持续解决根本问题(Problem solving),是企业不断学习的驱动力。其概括了丰田改善技术的原理原则,在此引用其第二类及第四类原则如下:


1、第二类   正确的流程方能产生优异的成果


原则2:建立无间断的操作流程,使问题浮现。

原则3:实施拉式生产制度,以避免生产过剩。

原则4:使工作负荷水平稳定(生产均衡化)。

原则5:建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视质量管理的文化。

原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础。

原则7:运用视觉管理,使问题无处隐藏。

原则8:使用可靠的、经过充分测试的技术,以协助员工及生产流程。


2、第四类   持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力


原则12:亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物)。

原则13:不急于做出决策,以共识为基础,彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策。

原则14:通过不断省思(意指反省)与持续改进,建构一个学习型组织。