5. 化学危险物品使用的多元性。生产过程中，经常使用、合成多种化学危险物品，如化学合成方法生产的原料、中间体和副产品、包括使用到的有机溶剂以及中药醇提用到的大量酒精等，大多是易燃易爆物品，闪点和燃点都较低，热值大并能发生爆炸。

6. 制艺流程的不稳定性。药品生产的工艺不仅复杂，而且要求非常严格，有的制药工艺流程多达20多种，每道工序要求都十分严格，不能有半点疏忽和大意，例如我公司研发的抗癌新药光敏剂的生产，就有使用大量的化学危险物质，其主要工艺流 程 就 分备料、投料、化学反应工艺、出料、分离、干燥、中间体或成品的存放等多个工艺流程，而在这些工艺流程中，每一个流程又分出若干个生产工序，而这些工序又不稳定，无论哪一个环节发生问题，就有可能造成火灾事故的发生，并有可能造成连锁反应。

二、当前医药企业在消防安全治理中的主要问题

制药企业的不安全因素决定了制药企业必须根据生产特征做好消防安全治理工作，而当前一些制药企业就存在诸多问题。

1. 消防安全成本意识不够。不少企业投产后，只注重生产成品的成本核算，并没有把消防安全所必须的设施、器材等费用纳入生产成本，使一些必要的消防设施、装备、器材与生产设施相比就相对滞后。

2. 药品生产工艺流程的防火措施不到位。从总体上看来，在生产过程中，跑、冒、滴、漏、冲 料 或 容 器 破 碎、翻 倒 等 现 象 时 有 发生；在生产现场，易燃 易 爆化学危险原料超量存放、混存混放现象尚未得到彻底杜绝；消防设施系统安装后，经过长期使用损坏现象严重；易挥发的化学危险物品没有按照防爆要求落实防范措施。

3. 消防安全责任制不落实，治理不规范。一些企业重视制药生产环节中的药品生产条件，却忽视了消防安全条件，消防安全治理相对滞后，主要表现在三个不落实：一是消防安全组织不落实。虽然有的单位成立了防火组织，但既无年度工作计划，又没有召开过消防安全专题会议，研究单位消防安全工作，形同虚设；二是分工不明确，消防治理职责不落实。制药企业是一个火灾危险性较大的企业，历来是消防安全重点单位。要确保企业消防安全。必须做到组织落实、分工明确、职责到位，这是最基本的要求，有些企业连这个基本要求都没有达到；三是规章制度不落实。制药企业具有其特定的生产性质，对每一个岗位、每一个