SMED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备),它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法,它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
SMED定义
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SMED是 single minute exchange of die的缩写,单分换模,实际上我们习惯称之为快速换模,它也被称作快速生产准备,该原则能被用于任何环境, SMED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备),它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法,它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。 改进前换模程序
1.机器停机后,原有的模具被取出并放到活动台板上
3.吊车然后从存储区域吊起新的模具,并转移到台板上
4.新的模具安装,启动机器
该切换过程中涉及到两次起吊作业,然而此操作过程中机器是停机的
改进后换模程序
1.在机器停机以前,用吊车将新的模具移至机器的旁边
2.机器停机,原有的模具移到台板上,用吊车将其吊到机器的旁边
3.吊车将新的模具吊到台板上,安装模具并开机
4.机器开始新的运行后,才将原来的模具送入存储区域 该顺序中尽管有多次起吊作业,然而重要的一点是停机时间缩短了
实施SMED好处编辑
(1).提高设备利用率(TRS)及稼动率.(2).减少批量大小.(3)缩短交货期.(4)降低库存水平.(5)生产效率提高.(6)减少浪费. 换模的时间是内部操作与外部操作的总和.外部操作是指可以在设备运行过程中进行的换模(调整)工作,如放置及拆卸设备;内部操作指只有在设备停机才能进行的换模操作,如第一个产品下线检查、加料、安装或回装设备。