4.减少直至消除故障，保障品质

 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。  
      5.保障企业安全生产

 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本

  通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌，使组织活力化

  人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改

  善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

  8.缩短作业周期，确保交货期

 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

 总而言之，通过6S运动，使企业达到更高的生产及管理境界；高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高；效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业。

 瓦斯分院开展6s活动以来，各个部门取得了不小的成果！首先，分院对全体人员包括一线生产员工进行了多样化的6S培训，让全体人员了解什么是6S，执行6S有什么好处，怎样执行6S，让大家首先从理论上有了一个全面的认识；同时，管理组人员亲临各生产线现场，对必需品与非必需品的区分清理、必需品的分类、定位、标识、摆放以及清扫等方面都直接予以指导，对现场管理存在的问题进行监督指正，让全体员工真正学以致用。通过一段时间的强化实践，生产现场不仅从外观形象上有了极大的变化，员工的精神面貌也随之有了改观，有最开始的被动到现在已经成为一个习惯，虽然平时大家的生产任务重，但是还是都积极参与到这场运动中，成为改变的一部分，每个人都能深刻感受到6S带给我们的变化。这是一场运动轰轰烈烈，但我们深知，6S不是运动，不是几天的工作，而是需要长期坚持的一项系统。长抓不懈，贯彻到底。