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赢在现场之八大浪费与IE改善 ——打造高效工厂运作实战课程
来源: | 作者:ruixin360 | 发布时间: 2016-11-16 | 554 次浏览 | 分享到:
课程背景:
1.生产制造型企业无论是战略、文化还是营销,最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己;而在这个过程中,最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量,最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力,而现场管理则是其中的重头戏,涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素,可以说是工厂最复杂、最核心的场所,也是企业问题最多的场所。
2.现场各种资源能否充分利用,是企业管理水平的一个重要体现,企业在同质化越来越高的情况下,如何保持持续优势,己经让我们的管理从粗放式管理走向细节管理。只有通过合理化改善,消除这些触目惊心的浪费,才能降低成本,提高生产效率,有效的应对竞争及适应严峻的宏观环境。
3.本课程介绍了现场管理人员应必须掌握的管理要素,并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,以及实施步骤,通过细化和深入和改善,帮助企业打造优质、高效的生产运作管理模式。

课程目标:
1.提升全员问题意识,让真正的问题浮出水面;
2.能帮车间现场找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗;
3.能帮管理人员找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的原因;
4.能帮企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策;
5.能让企业立马提升管理水平,效益上升;
6.建立改善长效机制,让企业效益与员工收益双丰收。

课程收益:
领导层面:公司战略实现有基础保障,而不是空谈误“企”。
员工层面:树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队;让企业每个人都为企业发展奉献智慧,最大限度利用企业现有人力资源,来实现员工成长、企业成功,真正做到以人为本。
竞争层面:全面满足客户需求,帮助企业赢得更多客户支持,在激烈的市场竞争中常胜不输,持续保持有利地位。
文化层面:通过过程管控和用数据做管理,不断提升企业业绩;避免不必要的摩擦和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。

秘笈七:人机效率提一提

1.人机联合分析

2.人机联合分析着眼点

秘笈八:现场环境变一变

1.现场管理系统与三大要素

2.人、物、场所的最佳结合

3.认识定置管理

4.定置管理的六项活动

5.定置管理两套技术

秘笈九:目视管理看一看

1.看板管理概述

2.看板管理的作用

3.看板管理的内容

4.目视管理的常用工具

5.目视管理方法

6.目视管理的三级水平

秘笈十:问题根源找一找

1.PDCA

2.8D报告

第七讲合理化改善工具集:

1.IE七手法

2.SMED

3.生产现场广深高速

 

第八讲:合理化改善机制推行

1.合理化改善的管理制度

2.合理化改善的运作模式

3.合理化改善的级别及奖金发放

4.合理化改善的持续推进与稽核

5.合理化改善方案工具包

 

第九讲:控制出结果

1.生产管理失控点分析

2.限制控制-解决员工如何自发做事的问题

3.横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题

4.三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题

5.分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题

6.稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题

7.数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题

 

第十讲:六日工作法保证达成

1.目标如何实现?

2.日计划——每日工作任务分解

3.日备料——每日做好班前准备

4.日协调——每日信息快速传播

5.日攻关——每日打通管理瓶颈

6.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

7.日考核——每日成果兑现

 

第十一讲:丰田之屋

视频案例分析

课程总结:

考试/持续跟进:

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)