2.4 S 清洁(SETKETSU) 将6S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒。任何时候都要维持高水准的场所整洁，供应室的清洁还包括回收的污染物品和器具以及封闭式运送车的清洁。封闭式运送车每次用后用含有效氯500mg/L的消毒液擦洗干净，用紫外线照射1h。回收的污染物品和器具必须根据污染程度、不同材质和形状立即分类，严格按去污、去热原、去洗涤剂和精洗四个步骤采用多种清洗方式进行清洗消毒。清洗消毒是灭菌工作的开端，清洗消毒效果与灭菌的成功与否密切相关，因此必须严把各种物品、器具的清洗消毒质量关。清洁就是从源头上杜绝医院感染。

2.5 S 安全(SAFE) 安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。即规范过程,消除隐患。设备的安装和调试必须请专业人员进行，每台设备应由专人负责，有操作规程及安全管理制度，有定期的检测和保养，记录齐全。灭菌器要按《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》及《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管理，灭菌器的安装及调试必须经国家质量监督检验检疫局验收合格才能使用。作业人员需参加培训并经特种设备安全监督管理部门考核合格，持证上岗，坚守工作岗位，遵守操作规程，保证特种设备安全运行。员工正确使用防护用品，不会违规操作；所有的设备都进行清洁，检修，能预先发现存在的问题，从而及时消除隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置，逃生路线明确，万一发生火灾或地震时工人生命安全有保障。 

2.6 S 素养(SHITSUKE) 训练员工的慎独精神，保持良好的工作习惯，并遵守规则做事。工作时着装规范，精神饱满。工作安排科学有序，时间观念强。人人养成依规定行事的好习惯，遵章守纪，严格要求自己加强个人修养从而提高工作质量。 

3 实行6S管理带来的好处 

3.1 减少浪费 减少了由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放而导致的空间浪费。 

3.2 提高效率 东西摆放有序，提高工作效率，减少搬运作业。 

3.3 质量保证 员工养成了做事认真严谨的习惯，减少了差错事故的发生，大大的提高了工作质量。 

3.4 安全保障 员工养成认真负责的习惯，严格按规定做好职业防护，使生产及非生产事故减少。