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全国年度精品公开课
精益工厂系统导入与推行(精益生产实战模拟)

精益工厂系统导入与推行(精益生产实战模拟)

4048.00
3680.00
  

【课程背景】

■了解企业盈利如何实现

■了解精益生产对企业盈利的贡献

■分享精益生产的发展与未来

■智能化工厂--当精益遇上工业4.0

■通过精益工厂实战系统的解析工厂精益系统传承与改进的方向与步骤

■了解价值流分析后得出的改善点之间的关联性与改善工具实施

■确定本工厂精益系统推进的体系搭建及推行方式

■了解相关精益工厂推行中的侧重性与难点解决方案

■学习精益生产项目管理的方法,系统的推行精益改

【课程大纲】

第一部分:精益生产如何影响企业盈利

■企业盈利公式

■生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本

■生产模式对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析

■如何通过消除流程浪费从而达成速度的提升(缩短产品交货周期)

第二部分:精益生产的过去与将来

■何谓流程中的七大浪费(录像)

■精益生产起源(重点区分同步生产与精益生产的区别)

■精益工具如何服务于精益理念(工具关联性与核心介绍)

■智能化工厂--当精益生产遇上工业4.0

■精益改善与工业4.0时代的工业物联网、大数据、与计算的整合

■营养品行业离智能化工厂还有多远(技术、业务逻辑、软硬件等各种壁垒)

■工业物联网技术在防错、物流工艺布局、计划体系中的各种运用

■设备保养与维修响应在工业物联网时代的升华与落地

■智能化工厂部分应用案例分享(世界500强汽车行业)

第三部分:精益生产的推行与体系搭建

■精益生产与六西格玛的完美结合

■精益生产系统推行的三个层次

■精益推行中如何实现全员参与与不断改进

■精益体系定义与系统组织架构的不同形式比较与效果呈现(美资精益企业体系介绍)

■精益系统与企业组织架构、运营绩效指标分解的行业性解析

■精益系统推行的误区与重难点解析

■精益推进项目成功案例分享(德资电梯行业)

第四部分:精益工厂项目管理

■精益总体项目目标式管理思路

■小组项目DMAIC管理思路

■项目管理模板的分享

■如何定义项目范围、目标、团队选择、总体计划甘特图

■项目阶段评估与完成评估

■奖励制与目标管理的结合对项目推行的重要性(案例分享)

第五部分:精益工厂实现—精益理念与工具的结合

第一轮模拟与分析

■实现缩短制造周期的精益工具核心--价值流分析

价值流的核心组成--信息流、物流、过程流

如何绘制价值流--7步法

价值流分析--三步读图排序法

改善点的选择与关联性分析

价值流设计--未来图的考虑方向

价值流改进的项目管理

案例分享--北欧机加工行业生产价值流改进

            知名线束行业办公价值流改进(财务审批)

第二轮模拟与分析

■如何实现从需求到发运的计划实施(信息流的系统优化加速产品交货期)

总体计划体系的构成

均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划

影响均衡计划体系的因素

影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施

APSMES)系统对计划体系的支持与补充

企业依赖于软件系统安排计划的当前弊端与技术壁垒

物联网技术对系统软件的绝对性作用

傻瓜化计划体系--拉动式生产

--拉动信息传递方式

--看板信息设定

--拉动系统实施前准备与重难点解析

--拉动系统实施失败原因分析与案例分享

■产品研发对制造周期的影响

■过量生产造成的库存化(非均衡排产)

第三轮模拟与分析

■缩短制造周期的绊脚石(物流与过程流的优化加速产品交货期)

■设备效率

■物料短缺与内外部物流精细化

■质量过程不可控

■新产品同步工程与生产前准备

■其他(人员岗位技能等)

■解决绊脚石的相关性工具介绍(未来企业趋势重点推荐)

精益工具之---SMED快速换型

SMED的介绍

SMED五步法

-区分内部外部时间

-转化内部时间到外部时间

-缩减内部时间

-缩减外部时间

-持续以上改善循环

SMED模拟练习

■预期改进后的收益

SMED项目改善案例分享(欧资快消品行业)

精益工具之---TPM

TPM的介绍

TPM实施步骤

TPM实施过程中的难点和重点

■提升TPM执行力的辅助工具--分层审核

TPM的基础--OEE介绍

TPM项目改善案例分享(德资润滑油行业)

总结:学员与讲师分享

【金牌讲师】

刘老师  精益资深专家

顾问资质:

精益资深顾问师

 精益生产项目专家、培训师

 TWI高级讲师、TTT授证培训师

 广东中小型企业协会特聘讲师

主要特长:

 刘老师曾先后在富士康、伟创力等世界知名制造企业及国内知名咨询公司工作十一年,长期从事现场管理和精益推进方面的工作。刘老师从基层做起,并先后接受了项目主管和项目培训师的历炼,在现场管理实务和培训工作中获得丰富的经验并屡创佳绩。

 具有深厚的企业效率与成本管理专业知识:其中对生产效率提升、对企业的成本精减、产品制造品质保证等具有丰富的实战工作经验。擅长逻辑系统地分析问题和改善问题。

 拥有两年的项目辅导经验和五年的项目实施经验,给客户进行精益生产项目辅导和实施,根据客户的具体生产模式,为客户量身定做最适合的制造系统。擅长生产系统的建立和改善,通过精益生产方法的实施和改善,为客户创造更高效、更高质量的现代化生产管理系统。

 具有很强适合中国企业特点的实用企业方法论和系统的培训能力:擅长精益生产的讲解和应用。目前已经培训或项目指导精益成员269人,绿带35人,为各公司带来巨额财务回报。获得各公司高层及项目成员的高度评价。

吴老师  精益资深专家

   企业精益管理系统推进专家。擅长精益生产及精益管理推进,5S/6S管理,全面可视化的系统导入咨询辅导;擅长根据企业的特性设计专门的精益化改进路径。精益变革管理和精益领导力导师,企业精益运营体系架构师。中国精益领导训练实践专家,核心课程:《制药企业的精益变革》 ,《构建企业精益运营体系》 ,《精益服务》 ,《精益流程管理》、《精益团队执行力》 ,精益生产与工业工程IE训练专家。
  
16年外资企业与国内顶尖咨询公司实践经验,6年多与日本精益专家共同为国内大中型企业推进精益管理的丰富历程。可为企业训练精益团队及为企业提供针对性的精益管理咨询,核心课程:精益系列《精益生产实务与推行技巧》、《VSM价值流程图析》、《精益班组建设》、《精益生产标准作业》、《精益快速切换SMED》、《6S理念及推行技巧》;工业工程系列 《IE七大手法》、《八大浪费》、《工时研究》、《提案改善》、《工程分析》等。

【课程联系】

【主办单位】睿信学院               

【培训时间】20180713-14  珠海

【培训费用】人民币3680/包含:讲师费、场地费、茶歇、现场咨询费等)

会务组提供酒店代订服务,如需住宿请在报名回执单中说明,会务组统一安排,费用自理。

【联 系 人】  江丽

【联系方式】  137-5003-0015137-2622-9480(微信同号)

 

备注:睿信学院课程均以长期跟踪案例为素材;与您分享真正的实操经验!本课题可赴企业内训!

 

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