6)设备能力及人员需求的误判。由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出(库存越多，越不容易看出来)。人员是否过剩也无法了解。由于有较多的库存，库存管理部门需要增加人员对库存进行管理，制造部门需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。
      7)掩盖问题，失去改善机会。由于有了充足的库存，出现机械故障、不良产品、设备能力不平衡等问题时，可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，即问题被掩盖住了，进而也不会产生改进对策，因此失去了进一步的改善机会。
       精益生产正是依靠不断地减少库存量(包括在制品)，使各种问题不断地被暴露出来，并设法解决，以此来不断提高管理水平。
       经常有比喻“库存之海”的说法。企业依靠库存维持生产好比在大海里的船在一定水平面下能正常运行一样。企业、库存与企业潜在问题的关系就如同大船、水平面高度与海底凹凸不平的礁石的关系一样，如图1-2a所示。从水面上来看风平浪静，大船畅通无阻，似乎没有任何问题，殊不知水底危机重重，隐藏着无数暗礁，随时可能使船触礁沉底。而当水面下降时礁石便显露出来，如图1-2b所示。这时就可以设法将这些礁石一一去除，避免触礁惨剧的发生。也就是说当库存量减少，隐藏的问题便显现出来。采取措施解决这些问题后，再次降低库存量，继续暴露问题，再予以解决。;如此循环下去，保证企业的生产正常运行。因此降低库存，可以暴露问题，得到改善的机会。

       (3)搬运浪费
       生产中搬运是一种常见的现象。因为不管如何搬运，也不会产生附加价值，因此把搬运定为一种浪费。有研究表明，工业品在全部生产过程中平均只有5%-10%的时间是处于直接加工制造过程，其余90%一95%都处于搬运、储存状态。在我国，一般企业的搬运费用占生产成本的20%一30%，可见消除搬运的浪费将会产生较犬的经济效益。
      之所以会产生搬运浪费，主要是因为搬运会增加物料在空间的移动时间，多耗费人力，占用搬运设备与工具，在搬运过程中因碰坏等原因造成不良品等浪费。